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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛造廠的鍛件產品是（shì）通過鍛造加工塑（sù）性變形的，鍛造加工是（shì）利用外力使鍛件（jiàn）原材料產生塑性變形（xíng），獲得鍛件所（suǒ）需的尺寸、形狀及性能的毛坯或（huò）零件的加工方法。

通過鍛造加工能消除金屬在冶煉（liàn）過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強了鍛件在使用中的（de）性能。鍛造（zào）是機械製造中毛坯和零（líng）件生產（chǎn）的主要方法之一，常分為自由鍛（duàn）、模（mó）鍛等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司（sī）

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模鍛件（jiàn）有不少（shǎo）封閉的斷麵，兩（liǎng）肋間距離短，肋較薄，兩肋間距和腹板問厚度大，並且不少部位表麵是非加工成的。

因（yīn）為模鍛件肋薄很多，在生產中經常（cháng）在薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產生折疊問題。模鍛件上折疊破壞其連續（xù）性，由於它使（shǐ）斷麵部分變（biàn）弱，或在使用時出現（xiàn）應（yīng）力集（jí）中而發生疲勞裂紋，很大程度上減小鍛件承載能力，而肋一般都用來給予剛性或（huò）為別的零件提供安裝或者鏈接麵，所以要防止折疊缺陷。

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彎曲鍛件的折疊（dié）缺陷彎曲鍛件是常用的結構鍛件，主（zhǔ）要有連杆、曲軸和管（guǎn）接頭等，這（zhè）類鍛件的多數缺陷是（shì）彎角轉接部（bù）位的折疊，鍛件流線要順著零件方向分布時，這（zhè）類折疊被鍛件形狀所製約，折疊難以（yǐ）避免。    

零件形狀與缺陷位置鍛件材料為不鏽鋼（gāng），使用設備是摩擦壓力（lì）機，工藝（yì）是彎曲製坯和開式模鍛和冷校正。缺陷位置與（yǔ）深度有這種特征：位置是彎曲轉角和平台相接處。缺陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開後檢查，確定缺陷性（xìng）質是折疊。